Tehnologija UV inkjet štampe postala je istaknuta u različitim sektorima štampanja zbog brzog očvršćavanja, živopisne reprodukcije boja i ekološki prihvatljive, energetski efikasne prirode. Proces obično obuhvata nekoliko faza: dizajn uzorka i pripremu podloge, prethodnu obradu supstrata, digitalnu inkjet štampu, UV sušenje i naknadnu obradu. Dizajn šablona i priprema podloge uključuju određivanje ili projektovanje dimenzija podloge za štampanje na osnovu predviđenog uzorka. Tokom prethodnog tretmana, različiti materijali zahtijevaju posebne pripremne mjere – na primjer, drvene površine mogu zahtijevati izravnavanje i uklanjanje prašine, dok staklo može zahtijevati premaz protiv raslojavanja. U fazi digitalne inkjet štampe, datoteka uzorka se učitava u štampač, parametri štampanja se konfigurišu, a glava štampača precizno nanosi mastilo na površinu podloge. UV stvrdnjavanje koristi ultraljubičasto zračenje za pokretanje brzog umrežavanja i očvršćavanja oligomera i monomera unutar tinte, što rezultira izdržljivim filmom tinte. Koraci naknadne obrade – kao što je povećanje otpornosti na habanje ili rezanje materijala u konačni oblik – prilagođeni su specifičnom proizvodu, uz strogu kontrolu kvaliteta koja se održava tokom cijelog radnog procesa.
Na mikroskopskom nivou, priprema inkjet tinte koja se očvršćava UV predstavlja osnovnu tehnologiju. Uzimajući za primjer inkjet mastilo koje se očvršćava UV zrakama dizajnirano za informacione kodove, kompozicija se prvenstveno sastoji od pigmentne disperzije (pasta u boji) i nosača (lak). Pigmentna disperzija se sastoji od disperzijskog medija, disperzijskog agensa i pigmentnog praha; na primjer, UV-otvrdljivi monomer poput tetrahidrofurfurilakrilata (THFA) može poslužiti kao disperzioni medij, sa kompozitnim disperznim agensom koji se koristi za dispergiranje pigmenata kroz specijalizirani proces mljevenja. Vozilo se sastoji od monomera, inicijatora i sredstava za izravnavanje; ovo zahtijeva odabir monomera koji nude velike brzine stvrdnjavanja i odličnu kvašenje pigmenta, u kombinaciji sa mješavinom više fotoinicijatora za poboljšanje učinka očvršćavanja. Formulacija boje može se optimizirati – na primjer, podešavanjem omjera inicijatora ili ugradnjom poliuretanskih predpolimera kako bi se poboljšala brzina sušenja, ili dodavanjem specifičnih monomera, podešavanjem temperature glave štampača i korištenjem kompozitnih sredstava za izravnavanje kako bi se poboljšale karakteristike širenja boje i preciznost tiska na podlozi.
